Oprogramowanie MES PRODVISOR usprawnia zakładową kontrolę produkcji, eliminując potrzebę ręcznego spisywania raportów i osobistego kontrolowania stanowisk. Gdy kierownik kilka razy dziennie obchodzi halę, żeby ustalić, które zlecenie jest realizowane zgodnie z planem, a która maszyna stoi, zakładowa kontrola produkcji zaczyna kosztować czas i pieniądze.

Autorski system PRODVISOR porządkuje ten obszar, zapewnia jeden podgląd pracy w czasie rzeczywistym i skraca drogę od zdarzenia do decyzji. Zamiast zgadywać, czy centrum obróbcze stoi przez pękniętą płytkę, brak chłodziwa czy oczekiwanie na surowiec z magazynu, kierownik od razu widzi rzeczywisty powód postoju na cyfrowym podglądzie hali. W strukturze funkcjonalnej MES  PRODVISOR – program do zarządzania produkcją – obejmuje aplikację biurową, Prodvisor WEB i Terminal WEB. Dane są więc dostępne przy stanowisku, w biurze oraz na urządzeniu mobilnym, bez przepisywania ustaleń z kartki do arkusza.

Jeżeli chcesz przekonać się, jak system zautomatyzuje te czynności w Twojej firmie, zamów bezpłatną prezentację systemu PRODVISOR.

Oprogramowanie MES PRODVISOR działa jako system realizacji produkcji bezpośrednio na poziomie hali, rejestrując zdarzenia dokładnie w momencie ich wystąpienia. Program nie planuje wyłącznie na papierze, ale pokazuje faktyczny przebieg realizacji. Monitoring produkcji w czasie rzeczywistym zamienia domysły w konkretną informację o statusie maszyny i zlecenia. Dzięki temu, że system PRODVISOR stworzyli praktycy produkcji na bazie rzeczywistych doświadczeń z zakładów przemysłowych, interfejs jest maksymalnie uproszczony i dostosowany do realiów pracy. Operator na stanowisku spawalniczym czy przy prasie nie musi wpisywać skomplikowanych danych – meldowanie wykonanych detali i zgłaszanie braku komponentów odbywa się kilkowa kliknięciami na ekranie dotykowym, nawet bez zdejmowania rękawic roboczych.

Funkcja Status Maszyn w oprogramowaniu PRODVISOR zbiera w jednym widoku informacje o aktualnym stanie wszystkich urządzeń na hali. Kierownik od razu widzi, czy urządzenie pracuje, oczekuje czy stoi z powodu awarii. Oznaczenia statusu pomagają wychwycić wąskie gardło bez dzwonienia do kilku osób. Efekt jest prosty: mniej obchodów, krótszy czas reakcji i lepsza kontrola procesu produkcyjnego na zmianie.

Gdy praca zostaje zatrzymana, moduł MES wymusza wybór powodu ze zdefiniowanego słownika. Operator nie zostawia pustego pola, więc monitoring przestojów i awarii opiera się na porównywalnych danych, a nie na pamięci z końca zmiany. Jednolity słownik porządkuje nazewnictwo między zmianami. Zamiast wpisywać ogólne hasło „awaria”, operator wybiera ze słownika precyzyjną przyczynę, np. „wymiana oprawki”, „czyszczenie wiórów”, „brak gazu spawalniczego” czy „oczekiwanie na kontrolę pierwszej sztuki”. Z takiej bazy łatwiej policzyć źródła strat, ustawić priorytety działań i poprawiać wydajność.

System MES PRODVISOR stanowi ogniwo pośredniczące między poziomem planowania biznesowego (ERP) a poziomem automatyki przemysłowej (SCADA/PLC). Podczas gdy system ERP obsługuje ogólne zlecenia, stany magazynowe i rozliczenia finansowe, system SCADA zbiera surowe sygnały techniczne bezpośrednio z maszyn. Oprogramowanie MES łączy te światy w modelu ISA-95, dostarczając rzetelne dane, na których opiera się controlling produkcyjny.

Warto podkreślić, że PRODVISOR oferuje pełną, dwukierunkową integrację z Comarch ERP Optima, co pozwala na automatyczną synchronizację zleceń produkcyjnych i stanów magazynowych bez ręcznego przepisywania danych.

Chcesz dowiedzieć się, jak połączyć te warstwy w swojej firmie? Skorzystaj z naszej bezpłatnej analizy procesów produkcyjnych i integracji z ERP.

Aplikacja biurowa zapewnia wspólny widok osobom odpowiedzialnym za nadzór. Prodvisor WEB udostępnia na urządzeniu mobilnym zlecenia przypisane operatorowi i ich statusy, więc nadzór nad produkcją jest możliwy z dowolnego miejsca, także poza halą. Terminal WEB pozwala raportować pracę blisko stanowiska. SCADA pokazuje sygnał techniczny, ale nie mówi jeszcze, jak przekłada się on na realizację zlecenia. Z jednego zestawu danych korzystają operator, brygadzista, kierownik i właściciel, a zarządzanie zleceniami produkcyjnymi przestaje zależeć od telefonów i ustnych ustaleń.

Jeżeli chcesz zobaczyć, jak system zarządzania produkcją skraca czas potrzebny na czynności zarządcze i porządkuje obieg informacji w zakładzie, umów prezentację.

Konieczność wdrożenia oprogramowania MES PRODVISOR pojawia się w momencie, gdy zbieranie danych o statusie zleceń zaczyna opierać się na domysłach i ręcznych notatkach. Im więcej zleceń i zmian w harmonogramie, tym szybciej tradycyjne metody kontroli przestają działać.

Do najbardziej ewidentnych sygnałów ostrzegawczych należą:

• osobiste sprawdzanie postępu zleceń przez kierownika przy maszynach,
• zapisywanie powodów przestojów po zmianie albo poza systemem,
• brak stałego podglądu zleceń i ich statusów na stanowisku operatora,
• krążenie danych o pracy urządzeń między kartką, arkuszem i telefonem.

Każdy z tych symptomów dowodzi, że kontrola procesu nie opiera się na jednym źródle prawdy. Oprogramowanie MES porządkuje przepływ informacji tam, gdzie powstaje zdarzenie, czyli na hali.

Jeśli zauważasz te problemy na swojej hali, skontaktuj się z nami i sprawdź, jak automatycznie wyeliminować przestoje w Twojej firmie.

Sprawne wdrożenie oprogramowania MES PRODVISOR rozpoczyna się od precyzyjnej definicji celów operacyjnych, takich jak skrócenie przestojów czy podniesienie wskaźnika OEE. System odwzorowuje realny przebieg pracy na hali, a nie idealny proces opisany w procedurach.

Skuteczny proces wdrożeniowy realizujemy w kilku krokach:

1. zmapowanie zleceń, stanowisk i miejsc powstawania danych,
2. ustalenie statusów pracy oraz słownika przyczyn przestoju,
3. przygotowanie integracji MES-ERP (w tym pełnej automatyzacji wymiany danych z Comarch ERP Optima) oraz połączeń z systemami SCADA lub sterownikami PLC,
4. uruchomienie pilotażu, szkolenie użytkowników i korekta raportowania.

Ponieważ PRODVISOR to narzędzie stale rozwijane na podstawie zapotrzebowania naszych klientów, proces wdrożenia przebiega bezstresowo i jest maksymalnie uproszczony.

Skuteczność widać wtedy, gdy jeden ekran zastępuje obchód hali, a dane o postoju są kompletne już w chwili zdarzenia. System MES nie usuwa problemów sam, ale ujawnia je szybciej i pozwala reagować na bieżąco. Dane z kilku zmian często wystarczają, by zobaczyć powtarzalne postoje i zatory. Właśnie z tego biorą się lepsze OEE, stabilniejsza terminowość i mniejsza liczba decyzji opartych na przypuszczeniach.

Dzięki wdrożeniu modułu MES zyskujesz:

• krótszy czas ustalania, gdzie zatrzymała się produkcja,
• pełniejszą bazę przyczyn strat do dalszej analizy,
• czytelny nadzór nad zleceniami z biura i z urządzenia mobilnego,
• spójny controlling produkcyjny oparty na danych z hali.

Jeśli chcesz przejść od ręcznego sprawdzania statusu do pracy na danych, rozwiązaniem może być system zarządzania produkcją PRODVISOR, który łączy planowanie, monitorowanie i kontrolę procesów w czasie rzeczywistym. Skontaktuj się w sprawie wyceny lub krótkiej analizy procesu.

Oprogramowanie MES PRODVISOR porządkuje zakładową kontrolę produkcji, pokazuje status maszyn i zleceń w czasie rzeczywistym oraz skraca czas reakcji na przestoje i awarie. System zbiera dane w jednym miejscu, wymusza raportowanie przyczyn postojów i eliminuje chaos wynikający z notatek, telefonów oraz ręcznego obchodzenia hali. MES łączy planowanie w ERP z sygnałami z SCADA lub PLC, dzięki czemu wspiera nadzór nad produkcją w biurze, przy stanowisku i na urządzeniu mobilnym. Skuteczne wdrożenie wymaga mapowania procesów, ustalenia statusów i słowników oraz pilotażu, a efektem są lepsze OEE, wyższa terminowość i controlling produkcyjny oparty na danych.